Trang chủ / Các sản phẩm / Các bộ phận máy móc nông nghiệp/xây dựng / Bộ phận trục chính của Picker Picker

Bộ phận trục chính của Picker Picker

Công ty TNHH Viêng Fit Fit, Ltd.

Về ổ trục CCF

Zhejiang Fit Bearing Co.,Ltd. được thành lập vào tháng 11 năm 2003 với số vốn đã đăng ký là 2 triệu USD. Nhà máy có diện tích 35.000 mét vuông và 20.000 mét vuông.

Khi bắt đầu thành lập, công ty chuyên sản xuất tất cả các loại vòng bi có vòng đời dài ồn ào. Sau nhiều năm phát triển trong ngành công nghiệp mang, chúng tôi đã tích lũy kinh nghiệm phong phú trong sản xuất và quản lý. Vào năm 2013, chúng tôi bắt đầu phát triển mạnh mẽ các bộ phận máy móc nông nghiệp và các bộ phận máy móc xây dựng. Hiện tại, chúng tôi đã thành lập một nhóm với công nghệ tinh tế và quản lý xuất sắc, có khả năng R & D, sản xuất, bán hàng và dịch vụ trong ngành công nghiệp mang và bộ phận máy móc nông nghiệp. Sau nhiều năm làm việc chăm chỉ và phát triển, chúng tôi đã thành lập một nhóm R & D và sản xuất có khả năng. Họ có kiến ​​thức và kinh nghiệm phong phú về vật liệu, xử lý nhiệt, gia công và mài. Hiện tại có 9 kỹ sư R & D chuyên nghiệp chịu trách nhiệm phát triển các sản phẩm mới.

Công ty chúng tôi là người đầu tiên sở hữu quyền xuất nhập khẩu, 70% sản phẩm được xuất khẩu sang Hoa Kỳ, Châu Âu và Nhật Bản, v.v ... Chất lượng sản phẩm là đáng tin cậy và việc giao hàng kịp thời, được khách hàng trong nước và nước ngoài ưa chuộng. Triết lý kinh doanh của chúng tôi là: Làm kinh doanh với sự chính trực, trao đổi những gì cần thiết và trẻ hóa đất nước thông qua ngành công nghiệp. Công ty chúng tôi nồng nhiệt chào đón khách hàng trong và ngoài nước để đến công ty chúng tôi để đàm phán và hợp tác kinh doanh. Công ty chúng tôi sẽ tiếp tục cung cấp các sản phẩm chất lượng cao và các dịch vụ tuyệt vời cho một ngày mai tốt hơn.

Blog và tin tức mới nhất

Bộ phận trục chính của Picker Picker

Mở rộng kiến ​​thức ngành

Làm thế nào để các vật liệu khác nhau được sử dụng trong Bộ phận trục chính của Picker Picker tác động đến độ bền và hiệu suất của họ?
Việc lựa chọn các vật liệu được sử dụng trong các bộ phận trục chính của Cotton Picker có thể ảnh hưởng lớn đến độ bền và hiệu suất của chúng. Dưới đây là một số yếu tố cần xem xét:
1. Thép: Thép thường được sử dụng cho các bộ phận trục chính của Cotton Picker do sức mạnh và độ bền của nó. Nó có thể chịu được tải trọng cao, chống hao mòn, và cung cấp sự ổn định cần thiết cho hoạt động trơn tru. Hợp kim thép chất lượng cao có thể tăng cường hiệu suất và tuổi thọ của các bộ phận trục chính.
2. Thép hợp kim: Thép hợp kim là một loại thép chứa các yếu tố khác như mangan, crom hoặc niken. Các yếu tố hợp kim này có thể tăng cường hơn nữa độ bền và sức mạnh của các bộ phận trục chính. Thép hợp kim cũng có thể tăng khả năng chống ăn mòn và nhiệt, có thể có lợi trong điều kiện vận hành khắc nghiệt.
3. Gốm: Một số bộ phận trục chính của Bông, đặc biệt là vòng bi hoặc ống lót, có thể được làm từ vật liệu gốm. Gốm cung cấp khả năng chống mài mòn tuyệt vời, nhiệt độ cao và ăn mòn. Nó có thể làm giảm ma sát và tăng hiệu quả của lắp ráp trục chính, dẫn đến hiệu suất tốt hơn và tuổi thọ dài hơn.
4. Vật liệu tổng hợp: Trong những năm gần đây, các vật liệu composite như sợi carbon hoặc polyme gia cố sợi thủy tinh đã trở nên phổ biến ở một số bộ phận trục chính. Những vật liệu này cung cấp một sự cân bằng tốt giữa sức mạnh và trọng lượng. Chúng có thể giảm trọng lượng tổng thể của lắp ráp trục chính trong khi vẫn duy trì độ bền và hiệu suất đầy đủ.
5. Lớp phủ: Việc áp dụng các lớp phủ khác nhau, chẳng hạn như mạ crôm hoặc lớp phủ gốm, có thể tăng cường hiệu suất và độ bền của các bộ phận trục chính của bông. Những lớp phủ này có thể cung cấp bảo vệ bổ sung chống mòn, ma sát và ăn mòn, cuối cùng cải thiện tuổi thọ và độ tin cậy tổng thể của các trục chính.

Các bộ phận trục chính của Cotton Picker có ảnh hưởng gì đến việc giảm thiểu thiệt hại sợi trong quá trình hái không?
Bộ phận trục chính của Picker Picker Đóng một vai trò quan trọng trong việc giảm thiểu thiệt hại sợi trong quá trình chọn. Đây là cách chúng tác động đến thiệt hại sợi:
1. Vật liệu trục chính: Vật liệu được sử dụng trong các bộ phận trục chính có thể ảnh hưởng đến mức độ nhẹ nhàng của các trục chính tương tác với các sợi bông. Vật liệu hoặc vật liệu mềm hơn có lớp phủ cụ thể có thể làm giảm thiệt hại sợi bằng cách giảm thiểu ma sát và ngăn chặn quá mức các sợi.
2. Thiết kế trục chính: Thiết kế các bộ phận trục chính, bao gồm hình dạng, kích thước và khoảng cách của các trục chính, có thể tác động đến thiệt hại sợi. Một hệ thống trục chính được thiết kế tốt sẽ đảm bảo rằng các sợi bông được chọn nhẹ nhàng và đều, làm giảm khả năng các sợi bị rối hoặc bị hỏng.
3. Tốc độ trục chính: Tốc độ quay của trục chính cũng có thể ảnh hưởng đến thiệt hại sợi. Các trục chính tốc độ cao có thể gây ra nhiều căng thẳng hơn đối với các sợi và tăng vỡ. Tốc độ trục chính tối ưu nên được chọn để duy trì sự cân bằng giữa việc chọn hiệu quả và giảm thiểu thiệt hại sợi.
4. Bảo trì và thay thế: Bảo trì thường xuyên và thay thế kịp thời các bộ phận trục chính bị mòn là rất cần thiết để giảm thiểu thiệt hại sợi. Khi các bộ phận trục chính bị hao mòn, chúng có thể mất hiệu quả trong việc chọn nhẹ nhàng, dẫn đến tăng thiệt hại sợi. Kiểm tra thường xuyên và thay thế các bộ phận trục chính bị hư hỏng hoặc bị mòn có thể giúp duy trì hiệu suất chọn tối ưu và giảm thiệt hại sợi.